安裝步驟
a.將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎連接緊固;
b.將U型超高分子耐磨襯板,逐塊放置于料槽底部,擰緊襯板壓條;
c.采用立式安裝形式,將電機固定在料槽端頭法蘭盤上,凹凸面應配合良好;
d.將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固;
e.將機器安裝到位,并調整至所需角度,墊實、固定底部支架;
f.檢查料槽頂面、底部安裝的水平度,確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000;
g.無軸螺旋輸送機嚴格按照防爆和防護要求,依據(jù)電機接線圖,連接電源線和磁力起動器。
操作規(guī)程
a.開車前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無雜物,特別是螺旋體中間的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障。
b.進入輸送機的物料,應行必要的清理,以防止大塊雜質或泥餅進入輸送機,保證輸送機正常工作。
c.起動時應保證空載起動,停車時應待機內物料排凈后再停車。
d.在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)大塊雜質進入料槽,應立即停車處理。嚴禁在沒有停機的情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。
e.經(jīng)常清除機內各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。
f.輸送機頂蓋必須蓋嚴,以防止外界物品進入料槽,甚至發(fā)生安全事故。
無軸螺旋輸送機保養(yǎng)
a.減速機工作環(huán)境溫度:-30~40℃,如果環(huán)境溫度過高,應采取降溫措施;
b.減速機應配合磁力啟動器,在許用轉矩范圍內使用,以免電機、減速機損壞;
c.減速機適用于連續(xù)運轉,并允許正反兩向運轉;
d.若改變電機、減速機安裝方位,需調換油鏡、油塞、通氣帽;
e.減速機油必須定期更換;
減速機初次使用時,運轉300小時須更換潤滑油;
無軸螺旋輸送機在正常使用情況下,減速機應每5000小時更換一次潤滑油;
使用中定期檢查油的質量,并按油標位置供油;
減速機應加入與原來使用牌號相同的油,不同牌號的油不得混用;牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;
工作中,當發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時,應及時停車,查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)運轉;
若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質量問題,應及時與生產(chǎn)廠商或供應商,不可私自拆卸。
f.要經(jīng)常檢查螺旋體,襯板的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重,機器襯板厚度≦2mm時,應及時更換襯板。